2024-04-20 09:12:22
1)经常检查轴承温度石磨面粉机械,若温度过高石磨面粉机,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。
2)经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。
3)各种传动部件须紧固可靠玉米加工设备,拆卸或安装应使用工具,禁止用手锤等工具直接击打。
4)不忘检查气动元件,FMFQ型面粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带 的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查小米加工设备,须加20# 锭子油,以免管路小孔堵塞。
5)及时检查油路,FMFY型面粉机的油泵用油,根据气温高低选用20号—40号机械油,或其他粘度相同的液压油,油路每半年检查1次,清除油路中的杂质。
4)将装入润滑油的轴承座,用工具分别镶进辊轴两端轴承处,并和轴承压盖用螺丝固定好。
5)将快慢辊分别装入磨体的左右平面及球形支撑轴上。注意辊体两端和磨体的间隙保持均匀一致。
6)磨辊两端分别装入弹簧、调节拉杆和接头,旋紧弹簧帽,将偏心轴装入两平底瓦合上部,并和拉杆接头相联。
7)装配时注意两弹簧的压缩距离保持一致并有一定的压力。
3、磨辊间隙调整
一般采用选择、去石、洗麦、打麦、甄选和矿山机械设备。在毛麦清洗阶段一般采用擦麦机或立式花铁筛打麦机进行轻打,避免 导致过多的碎麦。
三、水分调节在有规范的制粉厂,应按小麦的制作工艺特点分类进行水分调节,并且在入磨前进行一次喷雾机着水,以得到非常好的制粉预期效果。只在入磨前适度着水,湿冷麦粒表面。升温水分调节,一般说可以 降低润麦时间,对软质小麦的全麦面粉品质大大提高,因此在一般情况下不宜采用.
3.清理设备条件:如果石磨面粉机清理流程的各种设备性能较好,清理的效率就比较高,可以相应的减少清理次数,麦路就比较短。反之,则应增加清理次数及环节。
4.面粉的质量要求:在生产高质量的面粉时,对小麦原粮的纯度要求较高,要求清理杂质,水分调节要恰到好处,所以麦路会长一点。
面粉加工成套设备整个工艺分为原粮清理和制粉两部分。该量大部分工艺流程分别如下:
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